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Miércoles, 14 Abril 2021 15:40

Las Tecno-fibras

La mayoría de la ropa que se produce hoy en día está realizada totalmente o con un porcentaje de fibras artificiales o sintéticas. Vamos analizar juntos las características de estos tejidos.

Las fibras textiles se subdividen en 2 macro categorías: las fibras naturales y las tecno-fibras, también dichas fibras químicas.

  1. FIBRAS NATURALES

    Las fibras naturales representan el 40% de las fibras textiles utilizadas en el mundo y según su origen se diferencian en 2 categorías:

    • ORIGEN VEGETAL (algodón, lino, cáñamo, juta, sisal, kapok, ramio)
    • ORIGEN ANIMAL (lana, seda)

  2. TECNO-FIBRAS o Fibras químicas

    Las Tecno-fibras representan el 60% de las fibras textiles utilizadas en el mundo y están realizadas por el hombre a través reacciones o procesos químicos. Esta tipología de fibras está dividida en dos subclases:

    • FIBRAS ARTIFICIALES: cuando la materia prima es una sustancia natural. En este caso, generalmente, la celulosa es tratada y modificada químicamente.
    Entran en esta categoría rayón, viscosa y acetato.

    • FIBRAS SINTÉTICAS: cuando la materia prima no es natural, sino es una substancia obtenida artificialmente. Estas fibras en efecto se generan a partir de procesos de síntesis, típicamente obtenidas de derivados del petróleo.
    Entran en esta categoría Nailon (fibras poliamida), Acrílico (fibras poliacrílicas), PTFE (fibras perfluoradas).

En este articulo vamos analizar más en detalle esta segunda categoría de fibras.
Las Tecno-fibras tienen algunas características mejor con respecto a las fibras naturales, pero presentan algunas desventajas:

PROS
• Resistencia al desgarro
• Capacidad térmica
• Impermeabilidad
• Ligereza
• Resistencia al fuego
• Resistencia a agentes biológicos (mohos, bacterias,etc..)

CONTRAS
• No son biodegradables
• A veces causan alergias
• Algunas fibras queman más rápidamente con respecto a las naturales


LAS FIBRAS ARTIFICIALES

Las fibras artificiales fueron producidas con el fin de garantizar una producción autónoma por la influencia de condiciones estacionales y ambientales.
De hecho estas fibras utilizan la celulosa derivada por las plantas, como por ejemplo de los troncos de los arboles o del papel, de manera de reducir también los costes de producción.

Las fibras artificiales se dividen en:

• Fibras Celulósicas Regeneradas → Donde se derrite y luego se bordea la celulosa para obtener una fibra con características diferentes (Rayón, Viscosa, Cupro.)
• Fibras Celulósicas Modificadas → Donde se interviene químicamente en la modificación de la celulosa (Acetato, Nitrato etc..)

El Rayón es una fibra transparente que se obtiene de la madera celulosa y de algodón, que una vez derretida con sosa cáustica reacciona con el disolfuro de carbono creando una sustancia llamada viscosa.
La viscosa, llamada también seda artificial, deriva de la pulpa de madera de los arboles tratada con NaOH (hidróxido de sodio ) y CS2 (disolfuro de carbono). Esta modificación hace suave al tacto la celulosa por una mayor cristalinidad de la fibra.

Curiosidad:
Haciendo pasar la fibra en boquillas de diámetro mayor y dentro nuevamente en el ácido sulfúrico, se obtiene el celofán.

El Acetato deriva de la reacción entre la celulosa y el anhídrido acético.
Se trata de una fibra brillante y muy suave, y por esto se utiliza a menudo por los vestidos de novia.
Si mojada pierde mucha de su tenacidad y resistencia, entonces es mejor lavar esta ropa en seco.
El acetato es muy sensible a la calor, entonces es desaconsejado poner esta ropa en la secadora con temperatura elevada.

Curiosidad:
Quemando esta fibra se sentirá olor de vinagre.

LAS FIBRAS SINTÉTICAS

Las fibras sintéticas son fibras que derivan del proceso de polimerización de materias primas derivadas del petróleo. Estos polímeros pueden ser Homopolímeros (compuestos por una sola molécula que polimeriza) o Copolímeros (compuestos por dos o más moléculas que polimerizan entre ellos).
Los Polímeros son macro-estructuras constituidas por unidades (moléculas) que se repiten mil millones de veces.

El acrílico deriva de la polimerización del Acrilonitrilo. El acrílico es ligero, suave, caliente y con una mano similar a la de la lana. Sus fibras son muy resistentes con respecto a otras sea sintéticas que naturales. Algunos tipos de acrílico se utilizan en la ropa como alternativa menos costosa de la cachemira.

Curiosidad:
El acrílico es resistente a las polillas, aceites, productos químicos, y es muy resistente al deterioro que deriva de la exposición a la luz del sol.

Las fibras poliamidas son entre las que se utilizan más y con alto valor tecnológico intrínseco. Toman el nombre del enlace químico que se crea entre las moléculas que lo componen: el enlace AMIDA. Estas fibras tienen algunas características de alto valor tecnológico:


• Peso especifico bajo
• Resistencia a los golpes
• Discreto aislamiento eléctrico
• Resistencia a los disolventes, aceites, grasas y carburantes
• Ignífugos

Entre estas fibras podemos citar tres polímeros de poliamida con grandes diferencias tecnológicas: Nailon, Nomex® y Kevlar®.

El Nailon es utilizado a menudo por sus características de resistencia química y elasticidad, el Nomex® es una fibra de poliamida que tiene una elevada resistencia al fuego, de hecho se utiliza para producir la ropa de los bomberos, mientras el Kevlar® es una fibra de poliamida que se utiliza en los chalecos antibalas. Entonces, el mismo enlace químico y moléculas más o menos similares dan origen a fibras con características y valor tecnológico muy diferente.
El Nailon es una de las fibras sintéticas más utilizadas al mundo. Cuenta con diferentes aplicaciones en todos los ámbitos.

Esta fibra tiene propiedades diferentes según la longitud de la molécula (es decir al numero de átomos de carbono).
Es muy resistente a los diferentes disolventes y tensioactivos. Uno de los puntos débiles de esta fibra es representado por la intolerancia a los ácidos fuertes,que hidrolizan la fibra destruyéndola.
Por eso es necesario testar algunos tipos de quitamanchas típicamente ácidos (como los por el herrumbre) antes de utilizarlos, con el fin de evitar problemas de degradación de la fibra.

La fibra di PTFE (politetrafluoroetileno) es una fibra perfluorurada con un elevado poder impermeabilizante y resistente a los agentes externos y químicos. Esta fibra se utiliza en la creación del tejido GORE-TEX®. Un tejido técnico costoso pero muy performante.

Gracias al utilizo combinado de fibras sintéticas y artificiales podemos tener una multitud de tejidos diferentes. Cada uno con sus características y peculiaridades en la manutención.

Es siempre aconsejable leer la etiqueta del tejido y seguir los consejos del productor el cual conoce los tratamientos hechos.

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